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九川橡胶为您介绍大倾角皮带输送机的修复

2011/6/20 14:35:52  淄博九川橡胶有限公司  

大倾角皮带输送机的基本结构和工作原理如同一般的皮带输送机,只不过在其平皮带两侧粘有一定高度和强度的“S型”弹形胶皮作裙边,起挡料作用,沿平皮带每隔一定距离粘结一个强度较高的“人”字形胶块,与裙边围成一个个“料盒”。被输送物料先卸入大倾角皮带机水平段内,再经倾斜段内提升输送,至库顶由水平段卸出到下道输送机中。
  大倾角皮带机修复材料及工具:
  1)DNJ-906粘结剂,湖北应城粘合剂厂生产。
  2)手提式抛光机(角向磨光机)1台,规格Φ100mm,功能370W,配钢丝刷若干。
  3)250W红外线灯3~5盏(具体视工作面情况可增加)。  

  压具可用10mm钢板制成或用其它规格材料亦可,但要求必须有一定刚度、强度及平稳性,压板必须用3mm以上钢板且表面平整。
  具体修复过程:
  工作面选择在大倾角进料端的水平部分。首先清理现场环境卫生,将需粘结的裙边、胶斗粘结面及平皮带表面清理干净,不得有灰尘、油污。然后用装有钢丝刷的手提式抛光机,均匀而薄地将平皮带、裙边等粘结处打毛,打出新痕迹并清理干净(用砂轮片磨打易糊死且速度慢),避免将皮带帆布层打出或凹凸不平。刷胶前应先将DNJ-906粘和剂附带的DNJ-907硬化剂按10∶(0.7±0.1)比例,准确地混合均匀,直到搅拌成均匀一色方可,这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需加热、固定加压等特点。然后用短毛排刷刷胶涂层,必须用力,同时保持薄而匀,每次涂层长度控制在1m左右,稍后用红外线灯间隔并排同时烘烤(若环境温度高,可自然干燥),烘烤距离10cm左右,约5min待其干燥,再涂第二层;如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层,打毛处胶粒脱落明显,至少应刷三层以上,待涂层干燥到不粘附手背时,将裙边或胶斗从前至后逐渐压置于涂层上,同时用锤从中间到边缘有序敲打,以排除内部空气,然后用锯齿状压板插入裙边根部区内,相对应平皮带底部放置一块规格相同的长方形平钢板,再用压具沿压板长度垂直方向伸入,将上下2块钢板固定在压具内,一般1m长压板配3~4个压具即可,压具丝杆处于裙边上部宽度中心线位置,然后用力转动丝杆,使裙边与平皮带紧密接触,以提高粘结效果,压紧时间15min以上,最好控制20min以上。通常粘结1m裙带需40min,一个班粘10m左右。胶斗粘结无需压具,只要敲打排除空气粘牢即可。
  修复工作结束后,先空转1~2h检查,发现有开裂、脱落及时处理。投料初期,按设计能力50%左右负荷进行,运转1~2个班,确定无误后,按正常负荷加料,使用过程中,一旦发现大倾角皮带机进出料端有集料,影响裙边、胶斗的正常工作,应及时停车处理,严防裙边、胶斗撕落。

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